切割要求: 一、进一步掌握数控火焰切割机的操作规程 (1)根据板厚调整切割参数,切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等,工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度。 (2)切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割,而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命,正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动火焰切割机 (3)在钢板上切割不同尺寸的工件时,应先切割小件,后割大件。 产品明细: 高强度锰板 Q345D 30*2500*L 湘钢 高强度锰板 Q345D 35*2200*L 鄂钢 高强度锰板 Q345D 35*2200*L 湘钢 高强度锰板 Q345D 35*2200*L 湘钢 高强度锰板 Q345D 35*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q345D 35*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q345D 25*2500*L 唐钢 高强度锰板 Q345D 25*2500*L 湘钢 高强度锰板 Q345D 25*2500*L 湘钢 高强度锰板 Q345D 30*2200*L 鄂钢 高强度锰板 Q345D 30*2200*L 鄂钢 高强度锰板 Q345D 40*2200*L 湘钢 高强度锰板 Q345D 45*2500*L 首钢 切割参数: 下料工件的尺寸误差是指下料工件的实际尺寸与理论尺寸的差异。引起尺寸误差的原因是多方面的,主要是以下几个方面: 1.氧气的纯度是产生尺寸误差原因。氧气的纯度是影响切割质量的重要因素,氧气纯度低,不但切割速度大为降低、切割面粗糙、切口下缘粘渣,而且氧气消耗量增加,导致成本增加。 2.支承钢板的工作平台与数控切割机纵横向导轨面的平行度误差。由于支承钢板的工作平台在上料和成活后卸料时经常受撞击磕碰,使支承钢板的工作平台表面容易形成与切割机纵横向导轨面不平行,会造成割嘴与钢板之间距离的变动,而引起下料工件尺寸上的误差。 3.钢板表面与割嘴的垂直度误差。钢板表面与割嘴的垂直度误差是工件尺寸误差产生的主要根源。这是因为当割嘴不垂直于钢板时,就会导致形成的切割面为斜面,这样工件正反两面尺寸不一样,存在误差。