切割参数要求: 刚开始使用数控火焰切割机时,由于不熟悉操作情况,将穿孔起点的距离为10-15mm,后随着使用时间的变长,我们发现将穿孔起点到需要切割的零件之间的距离定为割嘴的直径到半径就可以,一般为3-4mm即可。这样操作可以减少穿孔和预热时间以及降低氧气的使用量。 产品明细: 高强度锰板 Q355D 35*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 35*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 36*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 40*2200*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 45*2200*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 45*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 50*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 60*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 65*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 70*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 75*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 75*2500*L 鄂钢 高强度锰板 Q355D 8*2500*L 萍钢 高强度锰板 Q355D 8*2500*L 萍钢 高强度锰板 Q355D 80*2500*L 鄂钢 切割特性: 下料工件的尺寸误差是指下料工件的实际尺寸与理论尺寸的差异。引起尺寸误差的原因是多方面的,主要是以下几个方面: 1.氧气的纯度是产生尺寸误差原因。氧气的纯度是影响切割质量的重要因素,氧气纯度低,不但切割速度大为降低、切割面粗糙、切口下缘粘渣,而且氧气消耗量增加,导致成本增加。 2.支承钢板的工作平台与数控切割机纵横向导轨面的平行度误差。由于支承钢板的工作平台在上料和成活后卸料时经常受撞击磕碰,使支承钢板的工作平台表面容易形成与切割机纵横向导轨面不平行,会造成割嘴与钢板之间距离的变动,而引起下料工件尺寸上的误差。 3.钢板表面与割嘴的垂直度误差。钢板表面与割嘴的垂直度误差是工件尺寸误差产生的主要根源。这是因为当割嘴不垂直于钢板时,就会导致形成的切割面为斜面,这样工件正反两面尺寸不一样,存在误差。